Dalam proses penandaan yang sebenarnya dari mesin penanda pneumatik, akan ada berbagai masalah karena berbagai alasan. Bagaimana mengidentifikasi penyebab masalah, bagaimana menyelesaikan masalah kualitas, adalah bagian yang sangat penting dari manajemen proses produksi.
Pertama, untuk melakukan penandaan inspeksi kualitas, centang kualitas tanda. Inspeksi kualitas bagian pemrosesan sangat penting, umumnya dapat menggunakan metode inspeksi visual, inspeksi visual adalah staf sesuai dengan pengalaman kerja mereka sendiri pada inspeksi produk yang menandai.
Kedua, inspeksi selesai, tentu saja, menurut analisis fenomena alasan, analisis alasan kualitas yang buruk, dan kemudian menurut mesin penanda pneumatik untuk memeriksa bagian satu per satu, untuk melihat apakah mesin penanda pneumatik yang memfokuskan cermin atau bagian longgar.
Tiga, yaitu, untuk memperkuat manajemen mesin penanda pneumatik, dalam proses penandaan, untuk sering mendeteksi tekanan penandaan, untuk memastikan bahwa tekanan penandaan stabil, dan sering memeriksa kepala penandaan pneumatik. Yang kedua adalah memperkuat kontrol saat ini, untuk menghindari fluktuasi tegangan catu daya dan aksi kelebihan beban pneumatik yang disebabkan oleh overheating saat ini. Pada saat ini, ketebalan benda kerja dan energi pemrosesan harus terdeteksi untuk menghindari penandaan kelebihan beban.
Secara umum, dapat diringkas sebagai pemilihan bahan penandaan, pemilihan peralatan penandaan pneumatik, pemilihan daya dan tiga aspek lainnya yang mempengaruhi efek penandaan pneumatik. Jadi kita mungkin ingin memulai dari tiga titik ini, pilih mesin penanda pneumatik yang tepat dan bahan pemrosesan yang tepat adalah faktor utama untuk memastikan tanda normal.
Waktu pos: Apr-17-2023
