Mesin penanda pneumatik silinder adalah perangkat yang digunakan untuk mencetak logo atau informasi di permukaan silinder. Prinsip kerjanya didasarkan pada prinsip -prinsip pneumatik dan teknologi penandaan.

Komponen utama dari mesin penandaan pneumatik termasuk head penanda, sistem sumber udara, sistem kontrol dan struktur braket. Pertama, gas bertekanan tinggi dipasok melalui sistem sumber gas, yang biasanya mencakup udara terkompresi atau nitrogen untuk mempromosikan pergerakan kepala penandaan. Mesin penanda pneumatik menggunakan gas tekanan tinggi di sistem sumber udara untuk mendorong kepala penanda ke posisi yang diperlukan, dan kemudian mengontrol pergerakan kepala penanda dan konten pencetakan melalui sistem kontrol.

Kepala penanda biasanya termasuk jarum cetak, nosel atau laser, dan berbagai jenis kepala penandaan dipilih sesuai dengan situasi aktual. Ketika kepala penanda diposisikan pada permukaan silinder, sistem kontrol akan mengeluarkan perintah untuk memicu tindakan pencetakan. Menurut informasi identifikasi yang telah ditentukan, kepala yang menandai bergerak dengan cepat melalui gas bertekanan tinggi yang disediakan oleh sistem sumber gas dan menyelesaikan operasi pencetakan pada permukaan silinder. Selama proses pencetakan, kecepatan bergerak dan kedalaman pencetakan kepala penanda dapat disesuaikan sesuai kebutuhan untuk memastikan kualitas dan akurasi pencetakan.


Sistem kontrol adalah komponen inti dari mesin penanda pneumatik. Ini bertanggung jawab untuk menerima instruksi operator dan mengendalikan pergerakan sistem sumber udara dan kepala penandaan. Ini dapat menyelesaikan persyaratan pencetakan dari berbagai tanda melalui program yang telah ditentukan atau instruksi input waktu-nyata. Selain itu, struktur braket digunakan untuk mendukung dan memposisikan mesin penanda pneumatik untuk memastikan stabilitas dan akurasi operasi penandaan.
Singkatnya, prinsip kerja mesin penanda pneumatik silinder adalah untuk menyediakan gas tekanan tinggi melalui sistem sumber gas untuk mendorong kepala penandaan untuk menyelesaikan operasi pencetakan pada permukaan silinder, dan untuk mencapai kontrol yang tepat dari konten pencetakan dan tindakan pencetakan melalui sistem kontrol, mencapai penandaan. Pencetakan informasi yang cepat dan akurat.
Waktu posting: Jan-03-2024